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知否知否,生产计划就是这么重要!

1.为什么需要计划管理



计划管理是制造企业有效运作的火车头,也是企业的中枢大脑。计划的本质,就是协同各部门准确、稳定、快速的完成交付,兑现向客户做出的承诺。


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2.企业普遍存在的计划问题


生管安排的生产计划当然是要充分配合客户交货期的,但是:


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3.影响计划准备性的因素


① 生管问题


1. 人工生产排程技巧不够纯熟;

2. 即使使用电脑安排主生产计划(MPS)也时有差错;

3. 未考虑产能负荷,以无限产能安排生产计划,当然会有问题;

4. 生产排程所需基础资料,例如标准工时、工艺途程等资料有偏差;

5. 生产进度掌控不够严谨,缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧;

6. 生管的权威未建立,生产计划缺乏约束力;

7. 生管的应变力及机动力不足。


② 制造问题


1. 生产技术有待加强,准备工时长;

2. 制程品质不良时有发生,重制返工多;

3. 换模换线时间太长;

4. 设备故障率高,可动率低。


③ 营业问题

 

1. 短交期、多样、少量订单特多;

2. 临时客户插单情况严重。


④ 资材问题


1. 采购 / 外协管理能力不足;

2. 供应商交期不准,延误交期司空见惯;

3. 库存料帐不准;

4. 缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。


4.生产的三种形态


一、计划生产即存货生产型态(MTS=Make To Stock)

二、订单生产(MTO=Make To Order)型态

三、计划与订单生产混合型态


随着企业竞争的需要,订单生产(MTO)有陆陆续续做了些调整与修改。


1. CTO(Configure To Order):先备料并生产至加工完成状态,待接到客户订单再装配生产入库出货;

2. BTO(Build To Order):先备料、待接客户订单,才生产加工及装配入库出货;

3. DTO(Design To Order):接客户订单后,才开始设计→生产计划→备料→生产→出货,也就是ODM的方式。


5.生产计划的常见类型


一般而言,计划生产(存货生产)因为是先生产才进行销售,生产计划的变动性较低,也较容易担当。相反的,订单生产的变动率较高,安排生产计划的挑战性就愈高,尤其处于这21世纪的特殊经营型态,那更是高难度了。


6.编制生产计划前准备事宜


企业生产管理,生产计划工作对一个工厂来说是非常重要的,如何做好生产计划呢?这必须要考虑到:


(1)物料是否齐备;

(2)熟悉公司产品、了解产品加工工序;

(3)材料使用途径;

(4)了解市场需求;

(5)了解员工动态、机器的正常运作一级物料齐套状况;

(6)生产进度的有效跟踪与控制;

(7)下达生产指令需仔细、准确,不能少下,漏下;

(8)信息需及时反馈与跟进;

(9)适当考虑异常情况;

(10)了解车间产能;

(11)管理好独立需求;

(12)质量情况及品质控制;

(13)正常情况下不能排期太紧,以考虑插入急单的情况;

(14)了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序:前工序先采购;

(15)了解物料的性能;

(16)物料的采购周期及到料情况跟进;

(17)合理地调配人员;

(18)跟供应仓储部门、人员联系保证物料的供给;

(19)与工程、技术部门联系技术支持;

(20)制定和查看相应的系列计划:如产品开发计划、生产作业排序计划、人员计划、产能计划与负荷计划、库存计划、出货计划、物料计划、外协计划等。


在生产计划管理中要做到每个细节的考虑,保证节节考虑到,步步做扎实,现如今竞争日益白热化的制造行业,保证订单完成时间和物料利用率的功能是至关重要的。考虑生产计划的关键点提高客户服务质量和按时交货的能力,并减少费用、加班和存货,最终提高产出和利润。


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